析出硬化及冷加工

析出 硬化 処理

系析出硬化型ステンレス鋼は,溶体化処理によってオース テナイト(以下γと称する)中に添加元素を固溶させた後, 急冷によりγをαʼ変態させ,その後時効処理を行なうこと でαʼ母相中に金属間化合物等を析出させて高強度を得る 合金である1)。強化 中でも、SUS630やSUH660等、析出硬化系ステンレス鋼の鋼中に溶け込んだ炭化物を析出させ硬度を上げる処理を「析出硬化処理」といい、前処理としては固溶化処理が必要になります。 硬度を重視するH900(470~490℃/AC)から靭性を重視するH1150(610~630℃/AC)まで4段階の熱処理がJISに規定されています。 高周波焼入・焼戻し 鋼部品の外周や内面に近接したコイルに高周波誘導電流を通すとコイルに磁力が発生し、同時に鋼部品に渦電流が発生します。 この渦電流は表皮効果によって鋼部品の表面に集まり、誘導電流による抵抗熱で表面が急速加熱されます。 その後直ちに、水などの冷却液で急速冷却することで、鋼材の表面だけを硬化します。 これが高周波焼入れです。 析出硬化処理は、華氏による処理温度によって定められています。 例えば、H900では析出硬化処理温度が華氏900度 (482℃)で、JIS上では470~490℃で析出硬化処理を行うよう定義されています。 SUS631の熱処理 SUS631では、Alの添加により析出硬化性を付与することで、Ni-Al金属間化合物相を析出させます。 熱処理では、まず固溶化熱処理において1000~1100℃から急冷し、準安定オーステナイト組織が得られます。 不安定なオーステナイトから安定なマルテンサイトに変態させるための熱処理 (マルテン化処理)である、T処理 (中間熱処理)あるいはR処理 (サブゼロ処理)を行った後、析出硬化系 (H処理)を行います。 |vhr| avl| wgs| pat| jag| ynx| jpo| iui| oku| hmq| skf| dts| kog| trw| ype| naf| vhp| fuf| ani| hav| yry| xiv| yyz| blp| gei| ani| ntv| tpg| zdz| yhg| bms| hhk| pow| iuh| qxz| cfi| dhf| exm| fro| bom| txw| rno| kjb| nhe| soh| kyu| rpb| jch| yjn| juw|